Самые новые идеи бизнеса здесь

Наши подписчики узнают о новых бизнес-идеях самыми первыми. Просто введите адрес

Подписчиков всего: 4 445

Производство полиэтиленовых пакетов

Для любого предпринимателя всегда остро стоит вопрос спроса на производимые им товары/оказываемые услуги. Бизнес, ориентированный на постоянный спрос предметов первой необходимости, всегда является более устойчивым к различным кризисам. Одним из таких видов бизнеса относится производство полиэтиленовых пакетов – товара, которым мы пользуемся каждый день.

Плюсом данного бизнеса является наличие постоянного спроса на полиэтиленовые пакеты. Их используют продовольственные супермаркеты, специализированные магазины, граждане используют их в качестве пакетов для мусора и т.д. Хорошим тоном для магазина является использование «своего» товарного знака на полиэтиленовых пакетах – этим широко пользуются брендовые магазины одежды, обувные магазины и т.д.

Основные затраты, которые придется осуществить для открытия своего дела – это приобрести оборудование по производству полиэтиленовых пакетов.

Открывая производство полиэтиленовых пакетов, можно пойти двумя путями:

- осуществлять производство полного цикла (от изготовления пленки до выпуска пакетов любых конфигураций с различной расцветкой);

- осуществлять частичное производство (от закупки готовой пленки, нанесением изображений, нарезки на формы с последующей спайкой).

По нашему мнению, начать бизнес целесообразно с частичного производства. Это потребует меньших вложений на начальном этапе, и позволит более тщательно подойти к выбору конкретного станка, когда встанет вопрос об организации производства полного цикла.

Оборудование для производства полиэтиленовых пакетов

Что касается приобретения непосредственно самой линии для производства пакетов по «полному циклу», то потребуется:

- Экструдер (экструзионная машина). Это станок для переработки специальных гранул в полиэтиленовую пленку (пластиковый рукав). Гранулированный полимер (с добавками или без) загружается в бункер экструзионной машины, откуда его "забирает" питающий шнек. По мере продвижения вперед по шнеку гранулы разогреваются, затем плавятся, а полученный расплав гомогенизируется (доводится до однородности) и подвергается экструзии - непрерывному формованию путем продавливания через формующую головку, в результате чего на свет появляется форменное изделие (в случае выпуска кульков и пакетов - полимерная пленка или же рукав).

На многих предприятиях в цепочку дополнительно включены каландры - валки для придания пленке равномерной толщины. Но есть экструдеры со встроенными валками.

- Резально-паяльный станок. Он предназначен для нарезки из полиэтиленовой пленки или пластикового рукава заготовок соответствующего размера, осуществляет дальнейшую запайку этих заготовок. Данный станок изготавливает пакеты без ручек или мешки для мусора.

- Вырубной станок. Он «вырубает» отверстия нужной формы в запаянной заготовке – таким образом получаются пакеты с ручками.

- Флексографическая машина (станок). Он необходим для изготовления пакетов с нанесенными рисунками, логотипами или названиями каких-то фирм, компаний. Этот станок достаточно дорогой, но если Вы планируете всерьез заниматься этим бизнесом, он будет необходим.

- Различное вспомогательное оборудование (агломератор, коронатор).

Все функции оборудования, кроме экструдера, может совмещать в себе так называемая пакетоделательная универсальная машина. На нее насаживается бобина с пленкой и всё — дальше происходит изготовление пакета.

На рынке представлен довольно широкий ассортимент различного оборудования для производства пакетов. Стоимость линии по производству пакетов составит ориентировочно от 3 млн рублей и выше. Если нет большого первоначального капитала, на первое время можно обойтись б/у оборудованием.

Для работы со станками не требуется каких-либо специальных знаний и навыков, все достаточно просто.

Выбор помещения для производства полиэтиленовых пакетов

Также необходимо найти соответствующее помещение. Нет необходимости подбирать помещение в центре города или в спальном районе – предпочтительным является вариант аренды помещения на окраине города, в промышленной зоне. В этом случае Вы сэкономите на арендной плате.

Выбирая помещение, нужно учесть, что должна быть предусмотрена вентиляция, проведена канализация, электрические мощности помещения должны позволять работать соответствующему оборудованию. Кроме того, в связи со специфическими размерами экструзионных машин необходимо подбирать помещение не менее 6-8 метров высотой. Внутренняя отделка стен, пола, потолка должна быть осуществлена из негорючих материалов.

Площадь производственного помещения для производства по варианту «полного цикла» в среднем должна составлять от 100 кв. м. и более.

Перед открытием производства придется пройти бюрократическую процедуру по получению разрешительной документации – в СЭС, пожарной инспекции, местной администрации, Роспотребнадзоре.

 

Сырье для производства полиэтиленовых пакетов

Особое место занимает выбор сырья для производства пакетов.

Нужно учитывать, что качество производимых пакетов напрямую зависит от качества сходного сырья. Основным сырьем для производства полиэтиленовой пленки служит гранулированный полиэтилен.  Лучше всего использовать полиэтилен, диаметр гранулы которого не превышают 3-5 мм.

Различают в основном два вида полиэтилена – полиэтилен высокого давления (низкой плотности) - соответственно ПВД или LDPE (Low Density Polyethylene); и полиэтилен низкого давления (высокой плотности) - имеет общепринятое сокращение ПНД или в иностранной аббревиатуре HDPE (High Density Polyethylene).

Существует еще полиэтилен среднего давления (средней плотности), но со всеми нюансами Вы ознакомитесь, когда вплотную будете прорабатывать бизнес-план по организации производства.

Что касается отличий ПВД от ПНД, то основные отличия заключаются в следующем:

ПВД - эластичный, гладкий, блестящий. Обычно за счет глянца материала печать на пакетах ПВД выглядит ярче, а цвета - "сочнее". Пакеты из ПВД мнутся меньше, чем из ПНД. По этим причинам имиджевые пакеты обычно изготавливают именно из ПВД. Однако из ПВД получаются не очень прочные пакеты.

ПНД - матовый, шершавый на ощупь. Пакет-майку обычно изготавливают именно из ПНД. Пленка из ПНД меньше растягивается, поэтому пакет из него лучше приспособлен для переноски тяжестей. Из-за прокола ПНД-пакет может "разойтись" по прямой линии.


Полимерные изделия можно изготавливать также из так называемого вторичного (т.е. уже бывшего в употреблении) полимера. Для этого последний режут на мелкие кусочки и затем вновь отправляют в бункер экструзионной машины, предварительно превратив в гранулированный продукт. Качество изделий из вторичных полимеров гораздо ниже качества изделий из полимеров первичных, а использование"вторички" для пищевых целей из-за высокого содержания токсичных соединений вообще запрещено. Но если вы предполагаете производить, к примеру, мешки для сбора мусора, вторичный полиэтилен вполне пригоден.

Ценовой диапазон исходного сырья достаточно велик, и колеблется в среднем в районе 65 рублей за килограмм (порядка 1,7 тыс. долларов США за тонну). Цены на т.н. «вторичное» ниже, ориентировочно от 25 руб. за 1 кг.

Сбыт произведенной продукции

О реализации производимой продукции необходимо думать еще на стадии планирования бизнеса. В основном придется работать с оптовыми поставщиками полиэтиленовых пакетов.  Однако и прямой выход на магазин/предприятие/организацию не стоит сбрасывать со счетов. Сегодня почти каждая уважающая себя организация (магазин, завод и т.п.) заказывает производителям или оптовым поставщикам пакеты с собственными логотипами. С учетом того, что каждый день на рынке появляются все новые организации, при правильной постановке вопроса с потенциальными клиентами Вы всегда будете обеспечены спросом. Видов полиэтиленовых пакетов существует масса: пакеты «банан», «майка», пакеты для мусора, подарочные пакеты, рекламные упаковки с логотипом, однослойные, многослойные, различных размеров, цветов и форм. Задача предпринимателя – отыскать продукцию с наиболее высоким спросом, либо занять нишу, не занятую другими производителями.

Окупаемость вложений в бизнес по производству полиэтиленовых пакетов

Что касается срока окупаемости вложений в бизнес, то конкретными цифрами оперировать очень сложно, поскольку очень много факторов влияет на этот срок.

Средняя производительность линии составляет 40-140 пакетов в минуту. При 8-часовом рабочем дне линия способна произвести от 19,2 тыс. до 67,2 тыс. пакетов в день. Соответственно, при загруженности в несколько смен производительность будет выше.

За месяц линия по производству пакетов способна в среднем произвести  1,5 млн пакетов и выше.

Очень ориентировочно – из 1 кг гранул можно произвести порядка 200 пакетов размером 50см*50 см. Таким образом, себестоимость одного пакета составит порядка 30 копеек. Вообще, конечно, количество получаемых пакетов из одной тонны полиэтиленовых гранул зависит от типа пакета, его объёма(размера) и толщины пакета, от технологических потерь на линии, некоторых других факторов.

В случае, если наценка на один пакет при реализации составит 40 копеек, сумма прибыли от реализации 1,5 млн пакетов составит порядка 600 тыс. рублей.

Конечно, из этой суммы придется произвести расходы по арендной плате, коммунальные платежи, по оплате труда работникам, страховые взносы с зарплаты, налоги.

Кстати, производители отмечают, что в окончательную себестоимость полиэтиленового пакета входят такие параметры как:  60% - полиэтиленовое сырье (ПНД, ПВД); 30% - хозяйственные затраты (аренда, ЗП); 10% - производственные затраты (краска, иные расходные материалы).

Если осуществлять реализацию всей произведенной продукции, то линия по производству полиэтиленовых пакетов может окупиться за срок менее 1-2 лет. При условии, конечно, что Вам удастся реализовывать весь объем произведенной продукции.

Больше информации по этой идее для открытия и ведения бизнеса можно получить здесь.

Возможно, Вас заинтересуют следующие бизнес-идеи:

«Как открыть пилораму (лесопилку)»
«Производство бахил»
«Производство пакетированного чая»
«Пошив автомобильных ковриков из ковролина»

Рейтинг: 
Средняя оценка: 6.5 (2 голоса)

Добавить комментарий

Plain text